Комплектующие для станков и их роль в производстве

Комплектующие для станков и их роль в производстве


Полноценное функционирование всех имеющихся производственных мощностей может быть обеспечено только исправной техникой. Для оперативной замены комплектующих рекомендуется иметь их всегда в распоряжении. В каждом станке имеются трущиеся детали, которые в ходе интенсивной эксплуатации выходят из строя и приводят к неисправности машинного оборудования.



Работа большинства станков на производстве основывается на использовании электроэнергии и подшипниковых систем, которые приводятся в движение и производят вырезку деталей из цельного сырья. Подшипниковые системы могут работать, как только на один станок, так и на несколько станков, обеспечивая производственную мощность для выпуска готовой продукции.



При выборе комплектующих для станков необходимо руководствоваться их мощностью, индивидуальными особенностями производства, требуемыми размерами и рекомендациями производителей станков. А установку комплектующих должны производить профессиональные слесари. Перед тем, как запустить станок после замены комплектующих, рекомендуется проверить его работу на холостом ходе, убедившись в том, что замененные детали прочно закреплены на своем месте.



Сегодня в качестве надежных комплектующих для станков выступают ШВП, отличающиеся высокой прочностью и надежностью в ходе эксплуатации. Можно выделить следующие преимущества швп:



• низкий коэффициент трения по сравнению с другими передачами;
• высокий КПД передачи и отсутствующее скольжение;
• увеличенный ресурс службы и сокращение затрат на обслуживание и ремонт;
• высокая скорость вращения;
• сниженные требования к мощности электропривода.



Все эти преимущества делают шарико-винтовые передачи надежными в эксплуатации и обслуживании. Кроме того, использование швп позволяет исключить риск простоя производственного оборудования и гарантирует высокую точность хода с минимальной погрешностью.



Для того чтобы эксплуатация швп принесла пользу производственной деятельности, важно обеспечить работу системы в чистом пространстве, регулярно убирая стружку и другие отходы производства. Для этой цели можно использовать и гофрозащиту или компрессор, который под высоким давлением будет подавать воздух на винт, и убирать абразивные частицы. При смене направления движения в швп может возникнуть люфт, который легко устранить преднатягом.

Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.

Просмотров: 837, 13-02-2014
 (голосов: 0)

 





Панель управления

Логин
Пароль
 

Календарь новостей

«    Май 2018    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
 

Архив новостей

Декабрь 2016 (1)
Ноябрь 2016 (3)
Март 2016 (6)
Февраль 2016 (4)
Январь 2016 (7)
Декабрь 2015 (6)

Реклама


Статистика